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硅酸鋁纖維棉作窯爐內襯對窯爐熱效率的影響

2019-05-11 18:00?????點擊:
  高溫窯爐砌筑材料的選擇,是影響窯爐熱效率的重要因素之一。為了提高窯爐的熱效率,目前國際上有從致密重質型向輕質或輕重相結合型發展趨勢。其中采用超輕質硅酸鋁纖維棉作窯爐內襯,已從實驗走上實用階段。工業窯爐特別是間歇窯上采用硅酸鋁纖維棉也是工業窯爐在技術上的一項重大改革。
  硅酸鋁纖維棉以其良好的隔熱性能和易于施工的優點,被譽為節能的新型材料,也是作為重點推廣的新技術、新材料之一。由于其材料本身的特性,大大地降低了能耗而引起人們的重視。在普通硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維和高純含鉻硅酸鋁纖維相繼出現之后,70年代初期,國外又試制成功晶體纖維(多晶氧化鋁纖維和多晶莫來石纖維等)。
  多晶莫來石纖維(簡稱PMF)是由莫來石(MeIIite)微晶體構成的高溫耐火纖維,它集晶體材料和纖維材料于一體,具有較高的熱穩定性和纖維材料于一體,具有較高的熱穩定性和彈性,可耐1500高溫,是一種新型超輕質的隔熱材料。纖維制品容重是耐火磚的1/25,導熱率是耐火磚的1/6,化學性能穩定,做高溫窯爐和熱工設備的砌體可節能5-40%。
  多晶莫來石纖維和普通硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維同屬A1203-Sio2系耐火纖維,這些纖維在980oC以上就會產生石英、莫來石、剛玉三種晶體。由不同晶體構成的纖維具有不同的使用溫度特性。
  在高溫條件下,因方石英發生體積變化所產生巨大應力,足以使纖維結構碎裂粉化,這是造成硅酸鋁纖維不能承受1000oC以上高溫的主要原因。由莫來石和剛玉兩種晶體構成的多晶纖維,有效地避免職上友誼賽缺陷,把使用溫度極限提高到1450-1500oC。
硅酸鋁纖維棉
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