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歐洲硅酸鋁纖維毯窯爐節能的原則和經驗

2018-08-07 15:16?????點擊:
    目前歐洲陶瓷窯爐由于采用硅酸鋁纖維毯與輕質高鋁耐火材料,輕體窯爐已大范圍普及。連窯車也普遍采用輕型結構,以此減少窯爐體的蓄熱與熱損失。窯爐內裝配式窯具規格整齊、質量好,使用壽命長,當然更具有明顯的節能效果。
    歐洲陶瓷制品的素燒與釉燒也都采用天然氣明焰燒成制度,燒成周期已縮短為5~10小時,尤其是連續式的隧道窯與輥道窯爐,不但已實現機械化與全自動化,而且能保證產品質量穩定與耗熱降低。新型陶瓷纖維組裝的輕體窯大顯身手。在燒成周期方面,對快燒窯爐進行了充分的研究,如意大利快速燒成輥道窯爐與德國同類窯爐的燒成時間已縮短到2小時以下。實踐證明,歐洲國家陶瓷企業認為快燒窯爐很適宜于瓷磚燒成但日用瓷為保證質量,則不宜于采用快燒技術,主要是由于溫差問題不易解決,且快燒窯的使用壽命亦較短等原因。
    窯爐與節能的問題 
    歐洲各國陶瓷企業在進行窯爐技術革命的過程中,圍繞著提高燒成質量與降低能源消耗的問題,認為窯爐節能的關鍵性原則有兩條:一是窯爐的創新要圍繞現代化的設計,二是要注意充分選用現代化的爐材。他們普遍認為窯爐是陶瓷企業最關鍵的熱工設備,也是耗能最大的設備,但是窯爐設備能耗的水平,主要取決于窯爐的結構與燒成技術。其中窯爐的結構是根本,如果沒有一個很好的設計,要想提高燒制技術在某種程度上是非常困難的,甚至于無能為力相反,有了好的窯爐結構,也需要有更先進的燒成技術來作保證,這是相互依存,缺一不可的只有使以上兩者合理的配合才能保證新型窯爐燒成質量的提高,又減少能源消耗。
    從歐洲窯爐形制的發展上也可以看到這一軌跡。歐洲各國陶瓷業經歷了雙層窯殼的直焰窯、燒煤間歇式倒焰窯和輪窯、燒油馬弗式隧道窯、燒氣傳統式隧道窯與裝配式電腦控制隧道窯及輥道窯、梭式窯等發展階段,其中尤其是輥道窯爐與梭式窯爐均由歐洲國家最先開發研制成功的,漸而風靡世界。歐洲窯爐的技術革新圍繞著以下幾個關鍵性問題:1.具有溫差小的窯爐結構2.具有熱損失小的窯墻3.合理選用噴嘴4.設置有余熱回收裝置 5.大范圍采用自動控制技術。窯爐的溫差分上下溫差與水平溫差兩種,當窯爐的截面的寬度大于高度時,其溫差主要表現為水平溫差反之則主要表現為垂直性上下溫差。歐洲陶瓷窯爐的技術創新主要圍繞改進窯爐結構,逐步縮小窯內的溫差,使燒成制品缺陷降低,加快燒成周期節約耗能。
    窯體熱損失主要分類為蓄熱損失與散熱損失。對于間歇式窯爐來說兩者均存在,連續式窯爐僅存在散熱損失。減少熱損失的主要措施是加強窯體的保溫效果。并且在保證窯墻外表溫度盡可能低的情況下,選用最合理最經濟的材料取得最薄的窯墻結構。目前,除少量隧道窯外,歐洲采用的窯爐墻體材料均已實現全纖維化或纖維加輕量磚化。在硅酸鋁纖維毯制品中有硅酸鋁纖維毯、板、模塊、繩、布等,完全滿足了現代化高效節能窯爐材料的需求。由于硅酸鋁纖維毯高效的隔熱、保溫效果,使燒成能耗大幅度降低。
 
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