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轧钢加热炉使用硅酸铝纤维毯的经济效益

2018-08-01 08:01     点击:
    对于轧钢加热炉来说,推广使用硅酸铝纤维毯,在延长砌体使用寿命,节约能耗,提高产品的产量和质量方面,均能获得良好的效果。硅酸铝耐火纤维,国内近年来开发的新一代纤维轻质耐火材料,它具有导热率低、耐火度高,隔热性能好等优点。同时,它还具有很好的抗热震性和高辐射率。通过使用证明,其高温热稳定性好。是一种可靠的节能型耐火材料。
    加热炉是轧钢生产的关键设备,也是耗能大户,其运行情况的好坏,直接影响高线厂正常生产。它对全厂的能源消耗起着举足轻重的作用。长期以业,由于受到的锭型限制,从方坯连轧厂送到轧钢厂的方坯短、比例过大,通常占25%以上,受其影响,造成每一根钢坯的轧制节奏快,导致钢坯在炉内的加热时间不足。为了追求产量,只好提高炉温,时常加热段和均热段的炉温要烧到1300℃。加之短尺坯的原因,部份炉顶和炉底处于“空烧”状态,大大的缩短了炉顶的使用寿命。曾经多次发生因炉顶被烧红,甚至烧穿串火,而被迫停产抢修的情况,严重的影响了生产的正常运行,造成不必要的经济损失。
    为了解决炉顶工作寿命短的问题,利用加热炉中修,采用的硅酸铝纤维毯,对加热炉的高温区表面内进行粘结。纤维粘贴厚度为50mm,覆盖整个炉顶面积约100平方米。具体施工方法是在粘贴前,先将炉顶内表面的灰、渣清扫干净。应注意的是,该道工序的工作质量,直接影响纤维的粘贴质量。然后将配套的耐高温粘结剂,分别涂到炉顶表面和硅酸铝纤维毯上。采用轻轻挤压的方法,使两者结合,粘牢。
    在提高炉体寿命,降低能源消耗,改善劳动条件和操作环境等方面取得了明显的效果。主要表现在以下几个方面:
    1、提高炉体寿命:
    过去加热炉炉顶耐火层,使用的是普通粘土浇注料,因炉顶部分“空烧”局部温度过高,造成耐火层粉化、开裂、脱落较严重,使用寿命一般不超过一年半。粘贴硅酸铝纤维毯后,使耐火烧注层,不直接与火焰接触,改善了工作条件。无需大修,这样便可节约一次炉顶大修的材料和施工费用约30万元。
    2、降低能耗:
    粘贴硅酸铝纤维毯前后一两年同一个时期内,其吨钢单耗差别较大,平均吨钢节能0。264GJ/T,节能率为14。86%,总节能量76134。5吉焦,(按马钢当年能源价格9元每吉焦计)折合人民币68。52万元,经济效益很可观。
3、改善工作环境:
    使用硅酸铝纤维毯前后的炉顶外表面温度变化情况,在相同的炉温条件下,所测结果不同,经过对炉顶20个点的表面测量温度,粘硅酸铝纤维毯后炉顶外表平均降约为30℃,这给加热工现场巡检操作带来了极大的方便,也使维护、检修工作处理故障时的劳动强度大大降低,受到一线工人的欢迎。
 4、保温时间缩短:
    由于生产短尺坯的比例过大,加热节奏常常跟不上轧制节奏,过去每轧钢1-2小时可保温约10分钟时间,粘硅酸铝纤维毯后,由于增强了炉内辐射强度,使加热保温时间从原来的10分钟减小到5分钟,不但提高了产量和轧机作业率,同时也减少了氧化损失,使钢坯加热质量得到了提高。
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